隨著航空航天、國防工業(yè)、微電子工業(yè)、現(xiàn)代醫(yī)學以及生物工程技術的發(fā)展，對精密超精密機械零件(特征尺寸在微米級到毫米級)的需求日益迫切。其結構形狀的特異化、零件材料的多樣化、尺寸與表面質量的高精度化成為高精密機械零件及其微型裝置及設備的顯著特征在使用功能、材料特性、結構形狀、可靠性等方面的要求也越來越高。

高精密零部件制造是以高精密零件為加工對象。在加工過程中，存在著一個清洗問題，減低了對高精密零件的生產(chǎn)效率以及精密度，根據(jù)加工工件的結構，利用超聲波清洗技術能夠從根本上解決高精密零件的清洗問題。提高了清洗效果，對加工工件表面無損傷，節(jié)省了工作場地和人工

超聲波清洗方式超過一般以的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產(chǎn)品，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。超聲清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質—清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相同的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡。從而達到高精密清洗目的

格瑞新生產(chǎn)的精密金屬清洗劑選用多種優(yōu)質表面活性劑、強力乳化、滲透劑、超潔添加劑和去離子水等配置而成。其特有的超潔精密清洗效果優(yōu)于傳統(tǒng)清洗產(chǎn)品，能適應不同類型各種精密零件的精密洗凈而達到潔凈、光亮無痕的效果。 *用于表面精密度高的不銹鋼等五金類產(chǎn)品表面上的軋制油、沖壓油、污漬、手印、無機鹽、灰塵、手汗等污垢洗凈，及機械零件加工表面清潔度有較高要求的油污精密清洗。

主要性能：

1.溶油能力強、速度快，精密凈洗性能優(yōu)、漂洗性能好、無殘留、無灰點、無白斑、達到表面光潔無痕；

2.水溶性好，溶解快，泡沫低，抗靜電，在清洗的同時能有效保護被清洗材質表面不受侵蝕；

3.PH值為中性至弱堿性，性能溫和；

4.產(chǎn)品環(huán)保，使用安全、簡便，運輸、存放方便。

注意事項：

1.清洗時要正確合理擺放清洗工件，且避免相互重疊，視清洗情況應定期適量添加清洗劑原液，如清洗能力經(jīng)補充后仍不能達到清洗要求時，則可棄之更換新液。一般情況下清洗液使用周期為3-7天。

2.應避免清洗液長時間接觸皮膚，防止皮膚脫脂而使皮膚干燥粗糙，防誤食、防濺入眼內。